可以運用在絕大多數的電機拖拽場所，因為它能出示準確的速率操縱，因而能夠便捷地操縱齒輪傳動的升高、降低和調速運作。變頻運用能夠大大的地提升加工工藝的準確性(調速不依賴于機械設備一部分)，另外能夠比原先的定速運作電機更為環保節能。

　　下邊列舉應用變頻調速的十個原因，來表明變頻器運用逐步普及化的基礎了解：

　　一、操縱電機的啟動電流量

　　當電機根據直流立即啟動時，它可能造成7至8倍的電機額定電壓，這一電流將大大增加電機繞阻的電地應力并造成發熱量，進而減少電機的使用壽命。而變頻調速則能夠在零速零電壓啟動(也可適度加轉矩提高)。一旦頻率和電壓的關聯創建，變頻器就可以依照V/F或閉環控制方法推動負荷開展工作中。應用變頻調速能充足減少啟動電流量，提升繞阻承受能力，客戶直接的好處便是電機的維護保養成本費將進一步減少、電機的使用壽命則相對提升。

　　二、減少輸電線路電壓起伏

　　在電機直流啟動時，電流量猛增的另外，電壓也會大幅起伏，電壓降低的力度將在于啟動電機的輸出功率尺寸和配網的容積。電壓降低可能造成 同一供電系統互聯網中的電壓比較敏感機器設備常見故障跳電或工作中出現異常，如PC機、感應器、限位開關和交流接觸器等均會姿勢錯誤。而選用變頻調速后，因為能在零頻零壓時逐漸啟動，則能較大水平上排除電壓降低。

　　三、啟動時所需的輸出功率更低

　　電機輸出功率與電流量和電壓的相乘正比,那麼根據直流立即啟動的電機耗費的輸出功率將大大的高過變頻啟動所需的輸出功率。在一些工作狀況下其配電系統早已做到了較大極限，其立即直流啟動電機所造成的電涌便會相同在網上的別的用戶造成比較嚴重的危害。假如選用變頻器開展電機啟停,就不容易造成相近的難題。

　　四、可控性的加快作用

　　變頻調速能在零速啟動并依照客戶的需求開展勻稱地加快，并且其加快曲線圖還可以挑選(直線加速、S形加快或是全自動加快)。而根據直流啟動時對電機或相接的機械設備一部分軸或傳動齒輪都是造成強烈的震動。這類震動將進一步加重機械設備損壞和耗損，減少機械零部件和電機的使用壽命。此外，變頻啟動還能運用在相近灌裝生產線上，以避免 玻璃瓶倒翻或毀壞。

　　五、可調式的運作速率

　　應用變頻調速能提升加工工藝全過程，并能依據加工工藝全過程快速更改，還能根據遠控PLC或別的控制板來完成速率轉變。

　　六、可調式的轉矩極限

　　根據變頻調速后，可以設定相對的轉矩極限來維護機械設備不至于毀壞，進而確保加工工藝全過程的持續性和商品的可信性?，F階段的變頻技術性促使不但轉矩極限可調式，乃至轉矩的線性度都能做到3％～5％上下。在直流情況下，電機只有根據檢驗電流或熱維護來開展操縱，而沒法像在變頻操縱一樣設定準確的轉矩值來姿勢。

　　七、可控的終止方法

　　好似可控性的加快一樣,在變頻調速中,終止方法能夠可控，而且有不一樣的終止方法能夠挑選(降速泊車、隨意泊車、降速泊車＋直流電制動系統)，一樣它能降低對機械零部件和電機的沖擊性，進而使全部系統軟件更為靠譜，使用壽命也會相對提升。

　　八、環保節能

　　離心通風機或離心水泵選用變頻器后都能大幅地減少耗能，這在十幾年的工程項目工作經驗中早已獲得反映。因為耗能是與電機的轉速比創立方比，因此選用變頻后回報率就迅速。

　　九、可逆性運作操縱

　　在變頻器操縱中，要完成可逆性運作操縱不必附加的可逆性操縱設備，只須更改輸出電壓的零線火線就可以，那樣就能減少維護保養成本費和節約安裝室內空間。

　　十、降低齒輪傳動構件

　　因為現階段閉環控制變頻器再加同歩電機就能完成效率高的轉矩輸出，進而節約減速箱等齒輪傳動構件,然后組成立即變頻傳動裝置。進而就能控制成本和室內空間，提升可靠性。